簡述(shu)不銹鋼管彎(wan)頭焊接的四個(ge)質(zhi)量(liang)檢驗(yan)
焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進行測量。不銹鋼管彎頭，重慶不銹鋼管，
不銹鋼管廠家不銹鋼管廠家,重慶不銹鋼管,不銹鋼管彎頭2、無損探傷：檢測隱藏在成都激光焊接焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。
目前使用最普遍的是采用X射線檢驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗是利用X射線對焊縫照相,根據底片影像來判斷內部
有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據產品技術要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發出
，傳到金屬中，當超聲波束傳到金屬與空氣界面時，它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受
，這時熒光屏上就出現了反射波。根據這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡
便得多，因而得到廣泛應用。但超聲波探傷往往只能憑操作經驗作出判斷，而且不能留下檢驗根據。對于離焊縫表面不深的內部
缺陷和表面極微小的裂紋，還可采用磁力探傷。成都不銹鋼風管管廠家,重慶不銹鋼管,不銹鋼管彎頭3、水壓試驗和氣壓試
驗：對于要求密封性的受壓容器，須進行水壓試驗和(或)進行氣壓試驗，以檢查焊縫的密封性和承壓能力。其方法是向容器內注
入1.25-1.5倍工
作壓力的清水或等于工作壓力的氣體(多數用空氣)，停留一定的時間，然后觀察容器內的壓力下降情況，并在外部觀察有無滲漏
現象，根據這些可評定焊縫是否合格。4、彎頭的機械性能試驗：無損探傷可以發現焊縫內在的缺陷，但不能說明焊縫熱影響區
的金屬的機械性能如何(he)，因此有時對焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭要作拉力、沖擊、彎曲(qu)等試驗。
這些試驗由試驗板完成。所用試驗板最好與圓筒縱縫(feng)一起焊成(cheng)，以保(bao)證施工條件一致(zhi)。
然后將試(shi)板進行機械性能試(shi)驗。實際生產中，一般只對新(xin)鋼種的(de)(de)焊接接頭進行這方面的(de)(de)。
